文/李坤 浙江宇立新材料有限公司
在当今新经济环境下，市场竞争日益激烈，技术创新日新月异。面临着多重挑战和机遇，企业传统的管理模式已难以满足发展需求。精细化管理作为一种科学的管理理念和方法，强调对企业运营的各个环节进行精确、细致的管控，以降低成本、提升质量、提高效率，进而增强企业的竞争力。因此，研究新经济环境下企业精细化管理的措施与实践具有重要的现实意义。
企业精细化管理措施
战略规划精细化。企业在制定战略规划时，首先需要运用大数据分析和市场调研工具，全面了解市场需求、竞争对手、行业趋势等关键信息。市场需求的深入分析可以帮助企业精准定位目标客户群体，为企业制定差异化的战略提供依据。在此基础上，企业需要结合自身的资源和能力，制定出长期、中期和短期的战略目标，以确保企业的发展方向明确且具有指导性。为确保战略目标的可实施性，企业需进一步将这些战略目标分解为具体的行动计划和绩效指标，这些计划和指标应落实到各个部门和岗位，以确保每个员工都能明确自己的工作目标和责任。
流程精细化。在追求流程精细化的过程中，企业首先需要全面梳理现有业务流程，识别并消除瓶颈环节和冗余步骤，通过运用精益生产、六西格玛等流程精细化方法，企业能够对现有流程进行再造，提升流程的稳定性和可靠性。为了进一步提升流程管理的精细化水平，企业还可以引入先进的企业资源规划(ERP)、客户关系管理(CRM)等信息化系统。这些系统能够通过信息的集成，打破部门之间的信息壁垒，提高业务流程的协同效率。此外，建立流程优化的持续改进机制也是至关重要的，这种持续改进的机制不仅有助于企业保持竞争力，还能促进企业更快速地适应市场变化和内部发展的需要。
成本控制精细化。在成本控制方面，企业首先需要建立精细化的成本核算体系，准确核算产品成本、项目成本和部门成本。这些数据能为成本控制提供精确的数据支持。通过成本分析方法，如成本性态分析和本量利分析，企业能够深入理解成本结构和成本变动因素，为企业的决策提供依据。在此基础上，企业需要制定科学合理的成本预算，将成本目标分解到各个部门和业务环节。此外，加强成本预算的执行监控也至关重要，企业应当定期对成本预算执行情况进行分析和考核，确保成本控制在预算范围内。
质量提升精细化。在质量提升方面，企业需要建立完善的质量管理体系，并贯彻国际质量管理标准，如ISO 9000系列标准。这些标准为企业提供了质量管理的基本框架和原则。通过明确质量管理职责和加强质量过程控制，企业能够对从原材料采购到产品销售的全过程进行质量监控。为了提升质量检测的准确性和效率，企业可应用先进的质量检测设备。例如，AI质检(人工智能质检系统)在工业领域的应用，显著提高了检测准确率，提升了效率与质量。除了使用先进的质检设备，建立质量问题反馈机制也是至关重要的，企业可以召开定期质量回顾会议，实施360度反馈系统，采用信息化管理工具，从多个角度收集对产品或服务的评价，确保全方位的质量反馈。
人力资源管理精细化。在人力资源管理方面，企业首先需要深入分析企业的内外部环境，并基于企业的实际情况进行规划。这种规划不仅有助于人力资源与企业发展需求的高度契合，还能提升精细化管理的实用性。在规划过程中，企业需注重内部人力资源需求的平衡。为了实现人力资源的最大化利用，企业可以考虑结合外部人才补充策略，制定一个详尽而精细的人力资源结构调整规划，在规划时，对于可能出现的人力资源短缺情况，应优先考虑内部供给，再考虑外部引进。当上级职位出现空缺时，企业可以优先考虑晋升下一级的人员，或者跨部门平调。这些规划的落实可以细化到具体的操作步骤和个人职责分配上，构建一个精细化的人力资源管理规划体系。
企业精细化管理实践案例
制造业
安徽华能电缆集团有限公司在精细化管理上采取了一系列措施。公司通过组建数字中心，深度参与了芜湖市制造业互联网创新发展计划，成功跻身该市互联网创新发展试点企业行列。在国内率先应用Ecode(二维码物联网标识)码，打造了AAA级数字化质量追溯体系，实现了从原材料采购到产品出厂上市的全流程信息整合。这一体系不仅提升了产品质量控制力，还通过与中国物品编码中心数据库的对接，实现了产品信息的一键溯源，增强了消费者信任。
同时，公司通过信息化软件APS(高级计划与排程系统)、企业数据中心、SCADA(数据采集与监视控制系统)等技术手段，提高了质量追溯体系的管理水平。SCADA系统是一种以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，广泛应用于电力系统等，对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益具有重要作用。通过这些举措，安徽华能电缆集团有限公司成为电缆行业数智化转型的新标杆，获得了“两化融合贯标企业”“省互联网和制造业融合试点示范企业”等多项荣誉称号，充分说明了公司在精细化管理实践方面的努力和成果。
医疗器械行业
宝莱特集团作为国内医疗器械行业的佼佼者，自1993年成立以来，一直专注于生命信息与支持、肾病医疗和家用医疗产品的研发与生产。面对激烈的市场竞争，宝莱特集团通过精细化管理实践，提升了企业的市场活力和核心竞争力。在精细化管理升级的过程中，宝莱特选择使用纷享销客CRM系统(移动CRM服务商，销售管理工具)，围绕客户、商机、销售行为管理三大核心模块，构建了细致的标准化流程。这一流程记录了销售人员与客户初次会面时的交谈内容，整理另外后续跟进过程中需要提出的问题，形成了一套规范化的销售流程，触达了销售管理的盲区，有效防止了客户流失。
同时，宝莱特利用云之家平台，构建了涵盖研发、生产、供应、销售等核心业务的一体化数字管理平台，实现了集团及分子公司的多工厂、多地域、多员工的集团管控。通过金蝶·云星空与CRM、WMS(仓储管理系统)、MES(制造执行系统)等多个系统的集成，宝莱特实现了生产成本的精细化管控，为未来智能化发展奠定了坚实的基础。这些精细化的管理实践不仅提升了销售团队的工作效率，还显著增强了企业的内部信息获取与综合决策能力，加快了技术研发和市场营销的响应速度，完善了客户服务质量。
新经济环境下，企业精细化管理是提高企业竞争力和实现可持续发展的必然选择，通过战略规划、流程优化、成本控制、质量提升及人力资源管理的精细化措施，企业能够有效应对市场挑战，实现可持续发展。安徽华能电缆与宝莱特集团的实践案例，充分展示了精细化管理在制造业与医疗器械行业的显著成效，企业应借鉴这些成功经验，结合自身实际，不断探索和实践精细化管理，以创新驱动发展，在激烈的市场竞争中赢得先机。
